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一、工廠電能管理效率提升
過去數十年來,台灣經濟高速成長,經濟成長率於70年代、80年代以10%上下之速度成長,即使是90年代亦以7%左右之速度成長。因此,近年國內國民生活水準及工商業持續成長,使用電需求日增,又加上環保意識抬頭,致台電電源開發不易。一座電廠開發與興建都需數年時間,導致電力吃緊,已成為工業界生產的夢魔。雖然汽電共生系統己廣為業界認同,並正蓬勃發展,而且民營電廠亦積極籌畫中,但終究緩不濟急。台灣地區91年總電力消費約為1,856億度,用電比例工業佔56%、住宅佔20%、商業佔11%、農業及運輸佔2%、其他等類佔11%。
電力在生產製造工廠中是動力、照明等不可缺少的主要能源,因此電費已經是生產成本的一部份。為因應電源短缺,以保充足電能供應,產業界可善用多種紓解尖峰負載的措施,如時間電價、汽電共生、可停電力、儲冷式中央空調系統等,選擇利於本身企業的措施,如此不僅能節省成本,更能提高競爭力,節電的方式包括:1.採用高效率的光源;2.裝設汽電共生設備降低成本;3.改善電動機使用效率以節省用電;4.改善功率因素;5.調整變壓器組之負載以提高變壓器的效率;6.善用空調系統,減輕電費負擔;7.善加保養用電設備防止故障;8.善用低廉的時間電價;9.選擇適當契約容量裝設最大電力需量監視控制系統;10.裝置電力需量監視控制系統。另外,交通銀行辦理的「購置節約能源設備優惠貸款」,其貸款利率按基本放款利率減2.125個百分點計息(實際利率請洽交通銀行)。
有關工廠電能管理所採用的節能技術及應用案例,請參考<節能技術案例彙編-工廠電能管理效率提升>。
二、照明設備效率提升技術彙編
照明設備為工廠運作必要設施,管理者在能源管理上往往只有注意到公用設備效率的掌握,對於照明設備只有維持供給的需求與達到照明的標準,而忽略到照明效率的提升。從事擬訂置換或改進照明計畫時,可根據一些電力供應、照明設備製造商提供的的專業資料進行各種各種改善。
對於辦公大樓,照明用電量則佔大樓中總用電量約40%,辦公大樓用電時間多集中在用電尖峰時間,故提高照明效率,減少照明耗電量實屬當務之急。目前,照明燈具種類繁多,部份燈具由於產品研究改良,製造技術的進步,品質及效率不斷地提升,新型高效率省電燈具已漸為市場主流。
照明設備必需易於裝置和維護,並且要能夠正常的清潔和更換燈泡的處理。照明設備通常以正常環境情形下來設計,但是在某些場合下,必需考慮對腐蝕環境要有相當的適應力,或者可以做成防水、防爆式或抵抗大的振動。這些特殊使用的條件,在購買照明設備的時候,應該由製造商或供應商提出。正常維護各種組合型式的照明設備是非常重要的,除了裝置不能受太強的應力外,窗戶的積塵而失去天然日光的利用是需要注意的,因此,注意照明設備積聚塵粒或污垢的影響是必要的。
大部份電力式的燈泡,燈光輸出隨著整個燈泡壽命的縮短而降低,但是燈光最大的浪費是在照明器或在其他燈光控制器或反射器的表面,積聚有塵埃,甚至在很乾淨的辦公室也會有20%的消耗,而一般工廠可能會有的40%的光量消耗於塵垢中,塵垢積聚在照明設備上面的表塵,亦可能導致控制設備或電線的過熱變形,而造成危險。有關照明設備所採用的節能技術及應用案例,請參考<節能技術彙編-照明設備效率提升>
三、電動機節能技術彙編
電動機又稱電力馬達,廣泛應用於工廠,是工廠動力機械的主要設備。一般生產工廠電力除了照明電熱及空調外,主要還是用在電動機上,最保守估計馬達的電力消耗約佔一般工廠電力消耗的60%。
選用恰當的馬達,發揮最大的功能以提高設備利用率,為當前工廠最值得研究的重要課題。電動機要能充分發揮效能,除了要了解電動機的基本特性外,還必須對電動機之出力與負載有適當調配,並熟知電動機的容量、額定及轉速等特性。鐵、非鐵金屬、製紙及各種水處理設備與集塵裝置等產業機械均大規模地消耗電力能源,而這些電力消費的60%又是用來作為驅動電動機用。
以下所述各項乃是電動力設備上電力節約的具體著眼點,由這些項目來進行總和分析、檢討,必能有效活用高價值而寶貴的電力能源,並且使得電力設備得以接近合理的使用狀態。
- 改善電力系統之功率囡數以節省電力費用。
- 重新檢討驅動容量以求最適效率之運轉。
- 儘量避免空轉以削減無謂的電力浪費。
- 重新檢討動力之傳動方式俾作高效率之運轉。
- 確保安定之電源以維持電氣機器之最佳佳能。
- 重新檢討配電方式以削減電力損失。
- 重新檢討控制方式以求得高效率之運轉。
- 採用高效率機器以削減電力使用量。
- 採用省電裝置以減少因變化負載所造成之電力浪費。
- 加強保養維護以維持機器之高佳能及長壽命化。
有關電動機所採用的節能技術及應用案例,請參考<節能技術彙編-電動機>
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